一、 前言
本包裝機(jī)適用于醬油、醋、果汁、牛奶等液體，采用厚0.08mm聚乙烯薄膜，其成形、制袋、定量灌裝、油墨印字、封口切斷等過程全部自動(dòng)進(jìn)行。薄膜在包裝前進(jìn)行紫外線消毒，符合食品衛(wèi)生的要求。
二、 技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)效率： 2000袋/h
2、包裝質(zhì)量范圍： 200-500g/袋
3、灌裝精度： ±1.5%/袋
4、薄膜尺寸規(guī)格： 厚度-0.08mm，寬度-320mm（240mm）
5、電源： 220/380V，50Hz
6、整機(jī)功率; 1.2KW
7、機(jī)器重量： 350kg8、外形尺寸： 長×寬×高——1057×750×1870
三、機(jī)器的工作原理及主要部分簡介
1、外形結(jié)構(gòu)示意圖（圖1）
2、工作原理：單片塑料薄膜通過成形器形成薄膜筒，經(jīng)豎封加熱塊壓合迭封后，進(jìn)行印子、送袋、灌裝、橫封、切斷從而完成的整個(gè)制袋過程。
3、主傳動(dòng)系統(tǒng)：主傳動(dòng)系統(tǒng)采用x120WD0.37-2-1/43行星擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)豎封凸輪、送帶傘齒輪、推桿凸輪、橫封凸輪、灌裝調(diào)節(jié)器，完成該機(jī)全部動(dòng)作。
4、送帶部分：有送帶傘齒輪傳動(dòng)送帶調(diào)節(jié)器，帶動(dòng)夾緊鉗上下移動(dòng)完成所需尺寸送帶。
5、豎封部分：在成形器下部，經(jīng)成形器成形后的薄膜筒，通過豎封加熱塊進(jìn)行迭封，復(fù)位的動(dòng)作由主軸上豎封凸輪來驅(qū)動(dòng)完成。
6、油墨印字是本機(jī)和其他機(jī)型所區(qū)別的一個(gè)重要功能裝置，本裝置采用直熱式和機(jī)械離合的方式完成油墨印字，具有自己清晰，換字方便，使用可靠。
7、灌裝部分：由計(jì)量泵將灌裝液體經(jīng)注液管注入薄膜筒內(nèi)，量的大小由定量調(diào)節(jié)器調(diào)整。
8、橫封部分：在夾鉗下方，經(jīng)成形、豎封、灌裝后的薄膜袋，由橫封加熱塊來粘合切斷來完成整個(gè)制袋過程。
9、自動(dòng)停止部分：當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，如薄膜用完后機(jī)器完自動(dòng)停機(jī)，停止連接部分由連接桿壓在帶軸薄膜上。
四、操作與調(diào)整
1、正確接通電源，激起主軸旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
2、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，用清水沖洗管道、計(jì)量泵。以確保達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、先將塑料薄膜筒套在料架絲桿上，在將基座緊固。以成形中心為基準(zhǔn)，使薄膜成形時(shí)保證左右寬度一致，用兩段檔袋手輪壓緊、固定，調(diào)整制動(dòng)臂拉簧拉力，以送帶靈活、剎車良好為宜。
4、將豎封溫度調(diào)整到150-200℃，可視室溫及薄膜材質(zhì)再進(jìn)行微調(diào)，以粘牢為宜，印字輪溫度調(diào)到80℃-100℃左右，以字跡清楚為宜，預(yù)熱30分鐘使加熱塊恒溫后，方可灌裝生產(chǎn)。
5、調(diào)整送帶連桿在送帶調(diào)節(jié)器上的位置，可得到所需袋長度，向外調(diào)為延長，向里調(diào)味縮短。調(diào)整時(shí)限將縮塊上的堅(jiān)固螺母擰松，再擰動(dòng)調(diào)整形手柄，調(diào)整好后，即可把緊固螺母緊固。
6、調(diào)整計(jì)量泵連桿在定量調(diào)節(jié)器上的位置，可使得到所需裝量。向里調(diào)整為減少，向外調(diào)整為增大（方法如條5）
7、油墨印字部分：調(diào)整油墨輪和字母之間距離，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)油墨輪調(diào)節(jié)按鈕，使油墨輪和字母之間有手感到輕摩擦之感覺為宜，字母輪和薄膜之間壓力調(diào)節(jié)，應(yīng)調(diào)節(jié)印字盒后面的三只固昆定螺絲的螺母，以字跡清晰為準(zhǔn)，本機(jī)出廠前已經(jīng)將整個(gè)印字裝置調(diào)節(jié)到佳位置。注意：停機(jī)時(shí)應(yīng)將四氟隔熱片（吊在機(jī)盒上）插入印字輪和薄膜之間，以免燙壞薄膜。
8、當(dāng)薄膜卷使用完后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止，換上新薄膜卷，用膠袋和機(jī)內(nèi)留下的薄膜接好后續(xù)用。
9、定期檢查橫豎封加熱塊，應(yīng)及時(shí)清除黏附的污物。清除時(shí)不允許使用金屬工具，以免損壞工作面，并定期（每班數(shù)次）在豎橫封不粘布上擦涂硅脂，以延長不粘布?jí)勖驮黾訜岱庑Ч?/p>
五、維護(hù)和保養(yǎng)
1、當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)再及時(shí)用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質(zhì)后會(huì)影響下個(gè)班次的產(chǎn)品質(zhì)量。
2、每班定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件和潤滑狀況，并隨時(shí)加足30#潤滑油或鋰基脂。否則工作不正常，并且嚴(yán)重影響機(jī)器使用壽命。
3、每班定期檢查，清除干凈橫封端面上的異物，不允許有結(jié)垢現(xiàn)象，否則易造成熱傳導(dǎo)率下降，加熱塊溫度增高，橫熱封合切袋不正常。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，排除后方可重新使用。
5、冬季生產(chǎn)，當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)，必須要用熱水溶化定量泵及管道內(nèi)的結(jié)冰物，否則將造成連桿折斷，或機(jī)器無法啟動(dòng)。
6、本機(jī)適用的單片塑料薄膜厚度應(yīng)在80微米，并應(yīng)保證薄膜的抗拉強(qiáng)度、厚薄均勻度、潤滑性，每卷重量應(yīng)控制在（320mm）18kg以下。（240mm）14kg以下，如果不是使用本機(jī)所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責(zé)任請用戶自負(fù)。
